Залежно від джерела сировини виробництво полівінілового спирту (ПВС) можна розділити на чотири методи: карбід кальцію-ацетиленовий метод, природний газ-ацетиленовий метод, нафтовий-етиленовий метод і біомаса-етиленовий метод; однак наступні етапи обробки-включно з полімеризацією, відновленням, алкоголізом і пакуванням-подібні для всіх чотирьох маршрутів. Маршрут біомаси, зокрема, використовує сировину, таку як цукрова тростина, для виробництва PVA. Проект з річною потужністю 60 000 тонн з виробництва спеціальних полівінілхлоридних смол етиленовим методом розпочав роботу в 2024 році.
У цьому процесі мономером полімеризації служить вінілацетат (VAC)-, отриманий або з ацетилену, або з етилену-; метанол діє і як розчинник, і як агент передачі ланцюга; і азо- або пероксидні сполуки функціонують як ініціатори часткової реакції полімеризації розчину. Згодом мономери, що не прореагували, видаляють, отримуючи метанольний розчин полівінілацетату, який потім подають на стадію алкоголізу. Тут відбувається реакція переетерифікації під лужним каталізом. Після подрібнення, пресування та сушіння отримують кінцевий ПВА-продукт, який пневматично транспортується до пакувальної станції.
З моменту введення в експлуатацію 60 000{2}}тон-спеціального PVA-смол на рік із використанням етиленового методу споживання енергії та викиди вуглецю були зменшені. Крім того, окремий проект з річною потужністю 200 000 тонн з виробництва функціональних смол ПВА етиленовим методом увійшов у фазу інженерного проектування.
